壓力管道安裝,壓力管道的使用管理是壓力管道安全管理的中心工作，直接影響到壓力管道的安全運行。調(diào)查發(fā)現(xiàn)壓力管道使用方面存在諸多問題，如安裝單位未建立健全各項規(guī)章制度、操作規(guī)程，操作人員未經(jīng)培訓考核、無證上崗操作，使用的壓力管道未進行定期檢驗，致使部分壓力管道帶病運行、超期服役或安全附件超期未校等。

壓力管道的定期檢驗是保證壓力管道安全使用的重要手段，直接影響壓力管道的安全運行，通過定期檢驗，可以使壓力管道的安全隱患及時得以發(fā)現(xiàn)和消除。在管道運行過程中，檢驗人員系統(tǒng)地對管道支吊架工作狀態(tài)進行了檢驗，并告知該單位對有缺陷的支吊架進行了調(diào)整，確保支吊架無彎曲、變形、脫空現(xiàn)象。

檢驗人員發(fā)現(xiàn)部分彈簧存在完全壓縮或完全不受力的情況，與設計值不符以及蒸汽管道的保溫層有開裂、脫落現(xiàn)象，而且外表面沒有標識顏色后，立即與該單位相關負責人進行溝通，研究解決辦法，并提出了有針對性的意見和建議。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用大型高壓彎頭焊條。 

大型高壓彎頭不僅具備良好的抗壓能力，在不同的管道系統(tǒng)中還需要具備其他的優(yōu)良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還具有良好的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統(tǒng)中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還具有的抗腐蝕和抗酸堿能力。吊架安裝要按施工圖安裝根部,要求拉桿無彎曲變形,螺紋完整且與螺母配合良好、焊接牢固。

支吊架根部吊環(huán)、墊板的開孔,應采用機械鉆孔工藝,不能用割炬割制。安裝支吊架根部時,設計上有偏裝的應按要求進行偏裝。安裝管部時,應從根部上吊點放線,確定管部位置,保證有偏裝設計的能滿足偏裝要求,無偏裝設計的能保證拉桿的垂直度。導向支架和滑動支架的滑動面應潔凈、平整,滾珠、滾軸等活動零件與其支撐件應接觸良好,留有一定的間隙以保證管道能自由膨脹。