壓力容器水壓試驗合格標準遵循GB150標準及設計規(guī)范。通常，水壓試驗的壓力設定為設計壓力的1.25倍。

1. 壓力容器水壓試驗合格條件包括：試驗后不出現(xiàn)泄漏和可見的異常變形；試驗過程中無異常響聲；受壓元件金屬壁和焊縫上無水珠和水霧；脹口處在降壓至工作壓力后不滴水珠；試驗后未發(fā)生殘余變形。滿足上述條件，即可認為水壓試驗合格。

2. 試驗程序要求：試驗前，確保所有連接部件的緊固螺栓完整，并在便于觀察的位置安裝兩個量程相同且校正過的壓力表；試驗現(xiàn)場應有完善的安全防護措施，停止非試驗相關的工作，并疏散無關人員；試驗前需將鍋爐或壓力容器充滿水，并通過放氣閥排凈內部氣體，檢查外表面是否干燥；升壓過程應緩慢，直至達到更高工作壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗壓力；

3施工方法

本工程采用水壓試驗法對管道強度及嚴密性試驗，管道試壓前須做好以下工作:

(1)對管道、節(jié)點、接口等外觀進行認真檢查。

(2)對管件逐一進行檢查，特別是閥門、儀表，有無破損現(xiàn)象并是否處于開啟狀態(tài)，不合格的及時更換，未開啟的及時開啟。

(3)試壓所需的機械、設備是否配備齊全，人員是否到位，技術交底是否落實。

(4)對試壓設備、壓力表、閥門等檢測器具進行功能檢查，并進行試用，保證檢測器具的功能滿足試驗要求。

(5)試驗如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，是否有應及措施，

4、水壓試驗過程打壓設備到位，壓力表安裝好后，開始注水，待管線注滿后開始加壓，水壓逐步升至工作壓力后，保持恒壓10分鐘，檢查管道焊口及管身等部位有無滲漏破損，然后逐步升高到試驗水升值到，恒壓保持30分鐘，檢查管道焊縫并無滲漏現(xiàn)象，即系統(tǒng)水壓試驗為合格。